Mesin Panel AAC

Mesin Panel AAC menggunakan fly ash, pasir silika, atau terak sebagai bahan baku dalam proses produksinya. Keseluruhan proses meliputi batching dan pencampuran, pre-curing dan pembusaan, serta pemotongan dan pembentukan. Setelah itu, mesin ini dapat menghasilkan bahan bangunan yang ringan dan berpori. Komponen utama dari sistem lengkap ini meliputi elevator miring, unit pemotongan, dan autoklaf. Mesin-mesin khusus ini bekerja sama untuk membentuk proses produksi lengkap yang mencakup pencampuran bahan mentah, pengecoran, pra-pengawetan, pemotongan miring, autoklaf, dan pengemasan produk jadi. Anda dipersilakan untuk mendapatkan solusi komprehensif dan terintegrasi dari ZENITH.

Keuntungan dalam Produksi dan Otomatisasi Efisiensi Tinggi

1. Desain lini produksi berkelanjutan: Memanfaatkan konfigurasi modular, satu lini dapat mencapai kapasitas harian hingga 300 meter kubik, peningkatan 25% dibandingkan peralatan tradisional.

2. Pengoperasian yang sepenuhnya otomatis: Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas, memungkinkan peringatan kesalahan dan pemeliharaan jarak jauh, mengurangi waktu henti peralatan pelanggan hingga 60%.

3. Pemotongan presisi tinggi: Kesalahan akurasi pemotongan dikontrol dalam ±0,5 mm, mendukung pemotongan beberapa spesifikasi panel secara bersamaan untuk memenuhi beragam kebutuhan.

Kinerja Produk Akhir

1. Ringan dan kekuatan tinggi: Massa jenis 500-900 kg/m³, hanya 1/5 dari beton biasa, tetapi kuat tekannya bisa mencapai 0,5-5,0 MPa.

2. Insulasi termal dan suara: Konduktivitas termal adalah 0,11-0,16 W/(M·K), dinding setebal 10 mm menyediakan insulasi suara 30-60 desibel.

3. Tahan api dan tahan gempa: Ketahanan api mencapai 650℃, dan ketahanan gempa dua tingkat lebih tinggi dari batu bata tanah liat untuk struktur bangunan yang sama.