Mesin Penuangan AAC

Mesin Penuangan AAC digunakan untuk pencampuran bahan baku dan penuangan bubur selama proses produksi beton aerasi. Kami menawarkan dua tipe berbeda. Untuk lini produksi dengan produksi tahunan kurang dari 50.000 meter kubik, sebaiknya pilih tipe mobile yang lebih hemat biaya.

Peralatan ini mengadopsi mode operasi penuangan yang dikontrol program dan dilengkapi dengan alat pengaduk baling-baling, yang dapat membentuk pusaran di dalam tangki dan memiliki keseragaman pengadukan yang tinggi. Pada saat yang sama, lengan penuangan dapat dinaikkan dan diturunkan untuk menyesuaikan ketinggian selama penuangan untuk mencegah percikan bubur. Fungsi pengadukan internal mencegah pulp asli mengeras.

Fitur Mesin

1. Peralatan blok aerasi jenis baru—mesin penuangan bergerak otomatis—mengadopsi sistem kendali penginderaan jarak jauh nirkabel, mengandalkan kendali jarak jauh untuk menghilangkan operasi penuangan manual tradisional. Selain itu, ia menggunakan kontrol terprogram, yang secara otomatis bergerak ke tengah setiap rangka cetakan dan membuka katup untuk mulai menuang. Setelah dituang, secara otomatis menutup katup dan kembali ke menara batching untuk mengisi ulang bubur.

2. Mesin pengecoran secara otomatis mengaktifkan mixer internalnya saat mengisi menara batching untuk mencegah bubur mengeras dan memastikan distribusi merata.

3. Mesin pengecoran bergerak otomatis baru menggunakan sistem derek bepergian, dengan struktur keseluruhan yang stabil dan mudah dioperasikan, tingkat perawatan yang rendah, dan cocok untuk produksi balok beton aerasi berukuran kecil dan menengah.

4. Mengurangi jumlah operasi manual di bagian pengecoran, mengurangi separuh jumlah pekerja dan secara signifikan mengurangi biaya per blok.

Tindakan Pencegahan Operasi

1. Periksa apakah peralatan mesin pengecoran, instrumen listrik, saluran udara, katup, dll., dalam keadaan normal, dan peralatan umum seperti batang pengungkit dan palu sudah siap. Lepaskan air yang terkumpul di tangki udara bertekanan.

2. Saat menempatkan inti, jangan menutup cetakan sebelum melepaskan tangan Anda untuk mencegah cedera. Ketika dua orang beroperasi, mereka harus berkonsentrasi, bekerja sama, dan menjaga satu sama lain. Coran harus ditumpuk dengan rapi dan stabil. Ketinggian penumpukan harus moderat, dan ruang yang cukup harus disediakan untuk akses pejalan kaki.

3. Jangan melakukan pengecoran jika ada kepala inti, pelat inti, atau penutupan cetakan yang tidak tepat. 

4. Tidak seorang pun boleh berdiri di depan mesin die-casting selama penutupan dan penuangan cetakan untuk menghindari luka bakar akibat logam cair. Jika terjadi kebakaran serius atau keadaan darurat lainnya, segera lepaskan gas dan putuskan aliran listrik. Segera tangani logam cair yang tumpah.

5. Pengoperasian pengangkatan harus mematuhi prosedur pengoperasian keselamatan bagi operator pengait. Sebelum digunakan, tali kawat harus diperiksa apakah ada kerusakan, dan kait harus dikencangkan dengan aman sebelum diangkat.

6. Corong, termometer cepat, pelapis termokopel, dll., harus dikeringkan sebelum digunakan.

7. Setelah selesai, tutup semua katup, putuskan aliran listrik peralatan, dan bersihkan tempat kerja.